La función de la máquina de ensamblaje de la abrazadera del tope de sangre plasmática

La máquina de ensambla de la abrazadera de tapón de plasma/puerto de sangre es un equipo clave dedicado a la producción de consumibles médicos, como equipos de transfusión de sangre y líneas de infusión. Su función central es completar de manera eficiente y precisa el ensamblaje automatizado y las pruebas funcionales del ensamblaje de la abrazadera del tapón para garantizar la seguridad y la confiabilidad de los dispositivos médicos en uso clínico. Las siguientes son sus funciones y valores específicos:

1. Función central: ensamblaje de alta precisión del conjunto de la abrazadera del tapón
Ensamblaje preciso: complete automáticamente la alineación y el prensado del cuerpo de la abrazadera, el resorte, el control deslizante y otros microcomponentes de la abrazadera del tapón para garantizar una fuerza de sujeción uniforme (generalmente controlada dentro del rango de 0.5 ~ 1.2n) para evitar fugas o bloqueos durante la entrega de sangre.

Compatibilidad multimaterial: se adapte a los enchufes de tuberías de diferentes materiales como silicona, PVC, polipropileno, etc. para evitar la deformación del material o el daño causado por el ensamblaje manual.

2. Control de seguridad: prevención estricta de fugas y prevención de la contaminación
Prueba de sellado: Módulo integrado de detección de presión de aire/presión negativa, simula las condiciones de presión clínica y muestra automáticamente productos defectuosos con una sujeción deficiente (como la velocidad de fuga debe ser ≤0.1%).

Garantía de entorno aséptico: el equipo está equipado con una cabina limpia o una campana de flujo laminar parcial, que cumple con los estándares GMP/ISO 13485 para evitar la contaminación microbiana durante el proceso de ensamblaje.

3. Control de calidad inteligente
Monitoreo del proceso en tiempo real: los sensores ópticos se utilizan para detectar parámetros clave, como el ángulo de apertura y de cierre de la abrazadera (como 60 ° ± 2 °) y la fuerza de reinicio de resorte, y se emiten alarmas automáticas y remotas fuera de tolerancia.

Trazabilidad de datos: se registran los parámetros de ensamblaje y los resultados de las pruebas de cada lote de productos, y la conexión con el sistema MES se admite para cumplir con los requisitos regulatorios de UDI (identificación única del dispositivo) para dispositivos médicos.

4. Mejorar la eficiencia de producción y la consistencia
Automatización de alta velocidad: la capacidad de producción de una sola máquina puede alcanzar 300 ~ 600 piezas/minuto, que es 8 ~ 10 veces mayor que la del ensamblaje manual, y la tasa de rendimiento es estable en más del 99.5%.

Producción flexible: a través del diseño de cambio rápido, es compatible con diferentes especificaciones de abrazaderas de parada (como bolsas de sangre, conjuntos de infusión, líneas de diálisis, etc.).

Valor de la industria
Este dispositivo resuelve directamente el riesgo de falla de la función de parada del equipo de transfusión/infusión de sangre (como el flujo de sangre o la contaminación causada por la sujeción suelta). A través de la automatización y la tecnología digital, proporciona una garantía de fabricación de defectos cero para dispositivos médicos de alto riesgo, como bolsas de plasma y dispositivos de transfusión de sangre, especialmente en línea con los requisitos de seguridad extremos de las estaciones sanguíneas, biofarmacéuticos, atención médica de emergencia y otros campos.

Extensión de innovación: algunos modelos de alta gama también pueden integrar funciones de marcado láser o implantación RFID para mejorar aún más la trazabilidad del producto.